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Maßgeschneiderte Air Dome-Lösungen für mehrere Branchen

Kunden aus den Bereichen Regierung, Unternehmen, Kultur und Bildung

Dies spiegelt sich hauptsächlich in Schulen, Regierungen, städtischen Investmentgesellschaften, Massenfitnesseinrichtungen, Sportvereinen usw. wider. Die wichtigsten Vorteile, die die luftunterstützte Membranlösung in dieser Hinsicht mit sich bringt, sind nachstehend aufgeführt.
 
Die Kosten betragen nur die Hälfte derjenigen herkömmlicher Veranstaltungsorte und die Bauzeit ist kurz und liegt zwischen 15 und 40 Tagen. Es kann auf Dächern oder ungenutzten Freiflächen gebaut werden.

 Konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit + Luftreinigung, ganzjährig verfügbar, isoliert von Smog, Regen und Schnee.

 Es kann multifunktional ausgelegt werden, um den Anforderungen von Sportunterricht, Vereinen, Wettbewerben und anderen Anforderungen gleichzeitig gerecht zu werden.

Industrieller Umweltschutz

Dies spiegelt sich vor allem in der Kohle-, Energie-, Chemie-, Metallurgie- und Bergbauindustrie sowie in Baugruben wider. Luftunterstützte Membranstrukturen haben hier erhebliche Vorteile.
 
Erreicht eine säulenfreie Spannweite von bis zu 240 Metern und bietet Platz für eine vollflächige Lagerung, die von großen Schaufelrad-Stacker-Reclaimern bedient wird

 Verfügt über ein vollständig geschlossenes Design zur Staubunterdrückung und ein integriertes Abgassammelsystem, das die einfache Einhaltung von Umweltvorschriften gewährleistet

 Erfordert einfache Fundamentarbeiten und ermöglicht eine Fertigstellung innerhalb von sechs Monaten, wodurch es sich für Modernisierungen an Kohlebergwerksportalen und bestehenden Lagerplätzen in Kraftwerken eignet
 
 Kann demontiert, verlagert und wieder zusammengebaut werden und eignet sich daher ideal für kurzfristige Kohletransithöfe in Häfen.

Logistik, Hafen und Lagerhaltung

Wird hauptsächlich von Hafenkonzernen sowie für Massenlogistik- und Lagereinrichtungen genutzt.
 
Luftgestützte Membranstrukturen zeichnen sich durch einen abnehmbaren, modularen Aufbau aus, der eine schnelle Demontage und Verlagerung ermöglicht.

 Sie sorgen für eine abgedichtete Innenumgebung mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit und bieten Schutz vor Schädlingen und Regen zu geringeren Kosten im Vergleich zu herkömmlichen Getreidesilos aus Stahlbeton.

 Sie eignen sich auch als Flugzeugwartungshangar; Der Bau dauert nur drei bis vier Monate und die Strukturen sind versetzbar, was sie für die Wartung kleiner und mittlerer Passagierflugzeuge äußerst praktisch macht.

Kommerzieller Sportbetrieb

In erster Linie anwendbar auf Sektoren wie Gewerbeimmobilien, Einkaufszentren, Sportinvestitionen und Kulturtourismus.
 
Diese Traglufthallen können in kurzer Zeit für den Betrieb geöffnet werden, ohne das ursprüngliche Gebäudefundament zu beschädigen. Geringer Investitionsaufwand, kurze Amortisationszeit, Wärmeerhaltung im Winter und Wärmedämmung im Sommer, stabiler Betrieb das ganze Jahr über, wie z. B. luftunterstützte Membran-Eis- und Schnee-Veranstaltungsorte, Wasserparks mit konstanter Temperatur usw. Seine supergroße, gekrümmte Oberfläche bietet einen ungehinderten Raum, und die Baugeschwindigkeit übertrifft bei weitem die von traditionellen Filmstudios, wie z. B. immersiven Filmstudios und sphärischen VR-Erlebniszentren.

Landwirtschaftliche Anbaugrundlagen

Luftgestützte Strukturen verfügen über intelligente Klimatisierungssysteme (die Temperatur und Luftfeuchtigkeit konstant halten) und bieten eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Wind, Schnee und Taifune; Ihre lichtdurchlässigen Membranmaterialien tragen dazu bei, den Energieverbrauch für zusätzliche Beleuchtung zu senken.
 
Darüber hinaus halten diese geschlossenen Strukturen Insekten wirksam fern und verringern das Risiko von Krankheitsausbrüchen. Gleichzeitig bieten sie im Vergleich zu Glasgewächshäusern geringere Baukosten und schnellere Installationszeiten.

Notfallmaßnahmen und militärische Anwendungen

Im Notfallbereich eignen sich diese Bauwerke vor allem für provisorische Notkrankenhäuser, Katastrophenhilfelager und Materiallager; Ihr leichtes Design erleichtert den Transport, während ihre Fähigkeit, oft innerhalb weniger Tage schnell aufgebaut zu werden, den schnellen Aufbau von Unterkünften und Einrichtungen nach Ereignissen wie Erdbeben oder Überschwemmungen ermöglicht.
 
Im militärischen Bereich handelt es sich vor allem um mobile, Stealth-fähige luftgestützte Schutzbunker. Diese Strukturen ermöglichen den schnellen Aufbau von Feldeinsatzlagern und sind an abgelegene Standorte ohne Infrastruktur anpassbar, sodass sie sich für den Einsatz auf Startbasen in der Luft- und Raumfahrt, bei der Felderkundung, zum Radarschutz und als militärische Feldlager eignen.

  • Prozess 01
  • Prozess 02
  • Prozess 03
  • Prozess 04
  • Prozess 05
  • Prozess 06
  • Anforderungsberatung

    Vertiefen Sie sich tief in die tatsächlichen Nutzungsanforderungen der Kunden und überprüfen Sie umfassend die Kerninformationen des Projekts, wie z. B. die Nutzung des Standorts, die Baufläche des Standorts, die erforderliche Spannweite und Höhe, die funktionale Zoneneinteilung im Innenbereich, das Budget für die Projektdauer, die Fundamentbedingungen, ob eine Demontage und ein Umzug erforderlich sind, lokale Wind- und Schneeseismikstandards und beantworten Sie gleichzeitig die verschiedenen Fragen der Kunden zu den Kosten von luftunterstützten Membranen, Membranmaterial, unterstützenden Ventilatoren und luftdichten Türausrüstungen, der Einhaltung von Genehmigungen usw. Sortieren Sie den Kern genau Anforderungen des Projekts, um eine solide Grundlage für spätere maßgeschneiderte Lösungen zu schaffen.
  • Standortbewertung

    Bei Projekten in der Nähe können wir unsere Ingenieure vor Ort entsenden, um Messungen vor Ort durchzuführen.

    Bei Auslandsprojekten verlangen wir jedoch, dass der Kunde relevante Daten bereitstellt, wie z. B. den Masterplan des Standorts, geologische und Fundamentinformationen (einschließlich Daten zur Bodentragfähigkeit), Einzelheiten zu Standortbeschränkungen usw.
  • Schematischer Entwurf

    Basierend auf Kommunikationsanforderungen und Standortuntersuchungsdaten wird eine maßgeschneiderte Gesamtlösung für luftgestützte Membrangebäude bereitgestellt: einschließlich der Auswahl der Membranmaterialspezifikationen (lichtdurchlässige/flammhemmende/korrosionsbeständige Membranmaterialien PVDF/PVF), mechanischer Berechnung von luftgestützten Membranstrukturen mit großer Spannweite, Ventilatoren, luftdichten Türen, Brandschutz, Beleuchtung und einem vollständigen Satz unterstützender Ausrüstungskonfiguration. Bereitstellung von Grundrissen, 3D-Renderings, Bauzeichnungen, Kostendetails und Bauzeitplänen; Und der Plan wurde immer wieder abgestimmt und überarbeitet, bis der Kunde die endgültige Version bestätigte.
  • Herstellung

    Sobald die Konstruktionszeichnungen fertiggestellt sind, geht das Projekt zur standardisierten Fertigung in unserem eigenen Werk über. CNC-Geräte schneiden und schweißen die Membranmaterialien präzise, ​​um die Luftdichtheit und strukturelle Festigkeit der luftgestützten Membran sicherzustellen. Es ist mit intelligenten Zusatzventilatoren, luftdichten Evakuierungstüren, intelligenten zentralen Steuerungssystemen, Feuerlüftungsgeräten, Beleuchtungskomponenten usw. ausgestattet. Vollständige Qualitätsprüfung des Prozesses, Durchführung von Einzeltests zur Zugfestigkeit, Flammhemmung und Alterungsschutzleistung von Membranmaterialien sowie zur Betriebsstabilität mechanischer und elektrischer Geräte. Der gesamte Satz der luftgestützten Membranstruktur wurde zerlegt, modularisiert, verpackt und zusammen mit vollständigen Installationszeichnungen und einer Liste des Ausrüstungszubehörs auf dem Seeweg verschifft.
  • Konstruktion und Installation

    Unser Unternehmen verfügt über ein eigenes professionelles Bauteam, das in der Lage ist, standardisierte Installationen durchzuführen: einfache Fundamentverankerung und Voreinbettung, Spleißen und Spannen des Membrankörpers, Verlegung von Ventilatorrohren, Verkabelung und Fehlerbeseitigung des zentralen Steuersystems sowie Installation von Brandschutz-, Beleuchtungs- und Lüftungsgeräten. Führen Sie gleichzeitig die Fehlerbehebung der Luftdichtheits-, Druckbeständigkeits- und Konstanttemperatursysteme durch. Unter der Voraussetzung, dass die Fundamenthärtung gut durchgeführt wird, können reguläre Projekte innerhalb von zehn bis mehreren Dutzend Tagen abgeschlossen werden.

    Bei Auslandsprojekten können Techniker vor Ort entsandt werden, um die Installationsarbeiten zu leiten, und gleichzeitig können Anweisungen zur Installationsanleitung bereitgestellt werden. Nach der Fertigstellung wird eine umfassende Abnahmeprüfung durchgeführt, um sicherzustellen, dass die luftgestützte Membrankonstruktion stabil und normgerecht in Betrieb genommen wird.
  • Betriebs- und Wartungsdienste

    Nach der Projektabwicklung bieten wir langfristige, dedizierte Betriebs- und Wartungsdienstleistungen an. Dazu gehören die Pflege kundenspezifischer Aufzeichnungen, die Bereitstellung von technischem Online-Support und die Durchführung von Remote-Debugging intelligenter Steuerungssysteme. Auf Anfrage bieten wir auch kostenpflichtige Ersatzdienste für alternde Membranmaterialien und verschlissene elektromechanische Komponenten sowie technische Unterstützung für den Umzug und die Neuinstallation abnehmbarer luftgestützter Strukturen an, um deren langfristigen, stabilen und sicheren Betrieb zu gewährleisten.

Luftgestützte Strukturen lösen direkt die wichtigsten Schwachstellen in wichtigen Industriezweigen

Hohe Baukosten und finanzieller Druck

Herkömmliche Stahlkonstruktionen und Tiefbauprojekte sind mit hohen Anfangskosten und einer teuren laufenden Wartung (z. B. Rostentfernung) verbunden. Luftgestützte Strukturen kosten nur halb so viel wie herkömmliche Gebäude; Das Membranmaterial ist korrosionsbeständig und selbstreinigend, was die langfristigen Betriebs- und Wartungskosten erheblich senkt.

Innensäulen und geringe Raumausnutzung

Balken und Säulen in traditionellen Gebäuden stellen Hindernisse dar und schränken die Anordnung großer Geräte oder Sportanlagen ein. Luftgestützte Strukturen zeichnen sich durch ein säulenfreies Design mit großer Spannweite aus und bieten einen völlig offenen und ungehinderten Innenraum.
 
 

Lange Bauzeiten und langsame Markteinführung

Der Bau herkömmlicher Veranstaltungsorte und Materiallagerplätze dauert oft mehr als sechs Monate. Luftgestützte Strukturen werden in Fabriken vorgefertigt, in Modulen versandt und vor Ort schnell zusammengebaut. Sie können in nur wenigen Dutzend Tagen fertiggestellt werden und ermöglichen so eine schnelle Inbetriebnahme.
 

Probleme bei der Einhaltung von Staub- und Geruchsbestimmungen und hohe Umweltrisiken

Lagerplätze unter freiem Himmel erzeugen viel Staub, was zu möglichen Bußgeldern und Arbeitsunterbrechungen führen kann und Materialien Schäden durch Wind und Regen aussetzt. Luftgestützte Strukturen nutzen ein vollständig geschlossenes Design, um Staub und Gerüche effektiv zu unterdrücken, Umweltinspektionen problemlos zu bestehen und Materialverluste zu minimieren.

Standortbeschränkungen und hohe Grundstückskosten

Es treten häufig Probleme wie Grundstücksknappheit, unzureichende Dachtragfähigkeit und Zurückhaltung bei der Durchführung größerer Bauarbeiten mit kurzfristigen Pachtverträgen auf. Im Gegensatz dazu sind luftgestützte Strukturen leicht und erfordern nur minimale Fundamentanforderungen; Sie können auf Brachland oder Dächern installiert und vollständig demontiert und verlegt werden, sodass die Investition nicht verschwendet wird.

Feste Gebäude können nicht wiederverwendet werden und temporäre Projekte verschwenden Geld

Bauten, die für Ausstellungen, Zwischenlager oder Baustellen im Ausland genutzt werden, werden nach Gebrauch oft entsorgt.
Umgekehrt können die Komponenten luftgestützter Strukturen vollständig demontiert, transportiert und an neuen Standorten wieder zusammengebaut werden, wodurch die Notwendigkeit wiederholter Investitionen verringert wird.
 

Skydome ist ein Unternehmen, das sich auf die Entwicklung, Produktion und Installation von Traglufthallen spezialisiert hat. 

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