Kubah Udara Penyimpanan Batubara: Cara Mengelola Debu, Ventilasi, dan Akses

Peraturan lingkungan yang ketat mengenai emisi debu dan kontaminasi air tanah memaksa fasilitas industri untuk meninggalkan penimbunan batu bara di udara terbuka. Badan pengatur kini mewajibkan protokol penahanan yang ketat untuk mencegah aliran dan limpasan partikulat. Solusi penyimpanan tertutup tradisional memerlukan belanja modal yang besar, memerlukan waktu konstruksi yang panjang, dan sangat rentan terhadap lingkungan debu batu bara yang korosif. Gudang baja cepat berkarat, sementara silo beton membutuhkan pondasi dalam yang luas sehingga mengganggu operasional lokasi. Terdapat alternatif bagi penangan material curah. Anda dapat menyebarkan a struktur pendukung udara penyimpanan batubara . Alternatif yang dapat diterapkan dengan cepat ini menutup lingkungan sepenuhnya dan mengakomodasi alat berat dengan lancar. Manajer fasilitas memperoleh manfaat ini hanya jika mereka mengevaluasi bahan membran, sistem tekanan, dan akses logistik dengan benar. Rekayasa yang tepat mengubah membran sederhana menjadi fasilitas penahanan yang sangat terkontrol dan aman.

• Kepatuhan terhadap Peraturan: Kubah udara yang tertutup sepenuhnya menghilangkan emisi debu yang membandel, memenuhi mandat EPA dan lingkungan setempat sekaligus mencegah hilangnya produk akibat angin dan hujan.

• Keselamatan & Ventilasi: Ventilasi kubah udara canggih dan sistem kontrol tekanan wajib dilakukan untuk mengurangi pembakaran spontan dan membubarkan konsentrasi metana atau debu batu bara yang berbahaya.

• Daya Tahan Bahan: Memanfaatkan membran kubah udara penyimpanan batubara PVDF menawarkan ketahanan unggul terhadap degradasi UV, korosi kimia, dan api, lebih tahan lama daripada alternatif PVC standar.

• Kontinuitas Operasional: Pintu kendaraan airlock khusus dan integrasi konveyor memungkinkan penanganan material tanpa gangguan tanpa mengurangi tekanan internal kubah udara gudang batubara.

Kasus Bisnis untuk Struktur Pendukung Udara Penyimpanan Batubara

Kerangka Masalah & Kriteria Keberhasilan

Menutup timbunan batubara mempunyai tujuan operasional dan peraturan tertentu. Tujuan utamanya adalah mencapai nol emisi yang terlihat di lini properti. Angin dengan mudah membawa partikulat halus batubara melintasi batas lokasi, sehingga langsung memicu denda sesuai peraturan dan keluhan masyarakat. Pengendalian kelembaban merupakan kriteria keberhasilan penting lainnya. Hujan dan salju menurunkan nilai BTU batubara termal. Batubara basah menyebabkan masalah penanganan di dalam alat penghancur, menyumbat saluran transfer, dan mengurangi efisiensi boiler. Lingkungan yang tertutup rapat mencegah masuknya uap air, sehingga menjaga profil pembakaran bahan bakar yang optimal. Meminimalkan belanja modal di muka tetap menjadi prioritas bagi manajer pabrik. Anda memerlukan struktur yang memenuhi mandat lingkungan tanpa menghabiskan anggaran fasilitas atau memerlukan fase konstruksi multi-tahun. Keberhasilan berarti menerapkan ruang tertutup yang sesuai dan terintegrasi dengan tata letak halaman dan peralatan penanganan material yang ada.

Pengorbanan Biaya vs. Nilai

Mengevaluasi opsi penyimpanan memerlukan perbandingan biaya di muka, persyaratan pondasi, dan kecepatan konstruksi. Bangunan rangka baja tradisional memerlukan pondasi beton yang luas untuk menopang kolom struktural yang berat. Kubah beton membutuhkan logistik material dalam jumlah besar, bekisting yang rumit, dan penuangan terus menerus selama berbulan-bulan. Sebuah struktur pendukung udara bergantung pada tekanan udara internal daripada kerangka kaku. Hal ini secara drastis mengurangi volume material dan waktu persiapan lokasi. Persyaratan pondasi menyusut menjadi balok cincin perimeter sederhana atau sistem jangkar bumi. Kecepatan konstruksi meningkat dari bulan ke minggu. Energi berkelanjutan yang dibutuhkan untuk menjalankan alat inflasi mengimbangi penghematan awal. Namun, mencegah hilangnya batu bara akibat erosi angin dan menghindari dampak buruk terhadap lingkungan akan memberikan manfaat finansial yang besar.

Skalabilitas dan Jejak

Penyimpanan batubara curah membutuhkan volume ruang yang besar. Bangunan tradisional mempunyai bentang yang lebar sehingga membutuhkan tiang penyangga internal yang menghalangi alat berat. Loader front-end, buldoser, dan stacker-reclaimer memerlukan ruang manuver yang tidak terhalang agar dapat beroperasi dengan aman dan efisien. Kubah udara mencapai lebar bentang bersih melebihi 100 meter tanpa satu kolom internal pun. Anda memanfaatkan seluruh jejak internal, memaksimalkan volume batubara yang disimpan per kaki persegi. Sifat membran yang fleksibel memungkinkan desain tapak khusus. Anda dapat menyesuaikan struktur dengan batas lokasi yang tidak beraturan, menghindari utilitas bawah tanah atau jalan akses yang ada. Skalabilitas ini memastikan fasilitas dapat memperluas kapasitas penyimpanan dengan cepat seiring meningkatnya kebutuhan operasional, cukup dengan memperluas profil membran dan meningkatkan kapasitas blower.

Keuntungan Perizinan dan Zonasi

Menavigasi peraturan bangunan lokal menunda proyek industri. Struktur permanen seperti silo beton memicu tinjauan zonasi yang ketat, pengujian tanah, dan peningkatan penilaian pajak properti permanen. Pemerintah kota sering mengklasifikasikan kubah udara sebagai bangunan semi permanen atau sementara karena tidak memiliki rangka baja yang kaku dan pondasi yang dalam. Klasifikasi ini secara signifikan mempercepat persetujuan zonasi lokal. Anda mengabaikan studi dampak lingkungan jangka panjang yang biasanya diperlukan untuk bangunan permanen. Penunjukan sementara ini sering kali mengurangi beban pajak properti, sehingga biaya operasional tetap rendah. Jika fasilitas logistik berubah, Anda dapat mengempiskan, mengemas, dan memindahkan kubah ke sektor halaman lain. Mobilitas ini menawarkan fleksibilitas aset yang tak tertandingi untuk lokasi pertambangan dan pembangkit listrik yang dinamis.

Rekayasa Kubah Udara Penahan Debu Industri

Seleksi Membran dan Umur

Kulit terluar menentukan umur panjang struktur. Membran PVC standar terdegradasi dengan cepat dalam kondisi industri yang keras, menjadi rapuh dan mudah robek. Anda harus menentukan a Membran kubah udara penyimpanan batubara PVDF . Kain arsitektur Polivinilidena fluorida (PVDF) memberikan spesifikasi teknis yang unggul. Batubara ini tahan terhadap degradasi UV dan korosi kimia dari senyawa belerang di udara yang dilepaskan oleh batubara. Sifat membersihkan diri adalah wajib. Debu batu bara mengendap di bagian luar, menyerap panas dan mengurangi transmisi cahaya. Lapisan PVDF memungkinkan hujan membersihkan penumpukan partikulat secara alami, menjaga transparansi cahaya dan mengurangi suhu permukaan. Sertifikasi tahan api tidak dapat dinegosiasikan. Membran harus memenuhi standar NFPA 701, memastikannya dapat padam dengan sendirinya dan mencegah penyebaran api di lingkungan yang sangat mudah terbakar.

Integritas Struktural Di Bawah Beban

Tekanan udara saja tidak dapat menahan kejadian cuaca buruk. Kubah dengan bentang besar memerlukan perkuatan eksternal agar dapat bertahan dari angin kencang dan salju lebat. Insinyur menerapkan sistem kabel struktural di atas membran. Jaringan kabel baja berkekuatan tinggi ini mendistribusikan beban aerodinamis secara merata ke seluruh fondasi, mencegah robeknya kain akibat tekanan ekstrem. Peringkat beban angin dan salju bergantung pada penyebaran geografis. Wilayah pesisir memerlukan jaringan kabel yang padat untuk menahan angin topan, sementara iklim utara memerlukan profil khusus untuk menghilangkan akumulasi salju yang lebat. Sistem tekanan internal berkomunikasi dengan anemometer eksternal. Ini meningkatkan tekanan inflasi secara otomatis untuk memperkuat struktur saat terjadi angin kencang, memastikan kubah tetap kokoh dan aman.

Fondasi dan Penyegelan

Segel perimeter kedap udara mencegah keluarnya debu dan menjaga inflasi struktural. Pondasi menahan gaya angkat ke atas yang dihasilkan oleh tekanan internal. Insinyur biasanya menentukan balok cincin beton untuk instalasi permanen. Insinyur mewajibkan pengujian pemadatan tanah sebelum menuangkan balok cincin. Baut jangkar harus memenuhi persyaratan kekuatan tarik tertentu, seringkali melebihi gaya 10.000 pon per baut, untuk melawan pengangkatan besar-besaran yang dihasilkan oleh selubung bertekanan. Membran menempel pada beton menggunakan pelat penjepit baja kontinu. Ini menciptakan segel kedap udara yang tahan terhadap tegangan konstan. Untuk penempatan sementara, jangkar tanah tugas berat mengamankan struktur jauh ke dalam tanah yang dipadatkan. Sebuah rok memanjang keluar dari dasar membran. Pemberat tanah atau kerikil menutupi rok ini, mencegah angin mengangkat tepinya dan menghentikan debu yang keluar dari permukaan tanah.

Pencahayaan dan Visibilitas Tahan Ledakan

Batubara curah menyerap cahaya dalam jumlah besar, sehingga menyulitkan visibilitas interior. Menerangi timbunan hitam yang sangat besar memerlukan teknik khusus. Perlengkapan penerangan standar menimbulkan risiko penyalaan yang parah, karena akumulasi debu batu bara pada bola lampu panas dapat memicu ledakan. Anda harus mengintegrasikan sistem pencahayaan LED tahan ledakan dengan rating HazLoc. Perlengkapan ini memiliki fitur rumah yang tertutup rapat dan tahan benturan serta beroperasi pada suhu permukaan yang rendah. Insinyur memasangnya pada jaringan kabel yang ditangguhkan atau di sepanjang dinding perimeter. Pemasangan perimeter menyederhanakan akses pemeliharaan, memungkinkan teknisi memperbaiki lampu tanpa mengoperasikan man-lift di atas tumpukan batubara. Desain pencahayaan harus mencapai minimal 150 hingga 200 lux pada permukaan kerja. Hal ini memastikan operator dapat menilai jarak secara akurat saat memuat hopper atau menavigasi di sekitar timbunan stok aktif, sehingga menghilangkan sumber api sepenuhnya di zona berbahaya.

Ventilasi Kubah Udara dan Kontrol Tekanan untuk Gudang Batubara

Mengurangi Pembakaran Spontan

Timbunan batubara menghasilkan panas secara internal melalui oksidasi. Udara yang tergenang bertindak sebagai isolator, memerangkap panas ini di dalam tumpukan. Ketika suhu internal mencapai ambang batas kritis, pembakaran spontan terjadi. Mengelola termodinamika timbunan sangatlah penting. Anda tidak bisa begitu saja menutup kubah dan mengabaikan udara di dalamnya. Aliran udara yang terus menerus dan direkayasa mencegah penumpukan panas. Blower inflasi terus-menerus mendorong udara segar ke dalam struktur, sementara ventilasi pembuangan melepaskan udara hangat dan pengap. Pertukaran yang terus menerus ini mendinginkan permukaan batubara dan menghilangkan kantong udara stagnan yang mempercepat pelepasan panas. Operator harus memantau suhu tumpukan setiap hari untuk memastikan strategi ventilasi tetap efektif.

Penyebaran Gas dan Debu Berbahaya

Batubara yang baru ditambang melepaskan gas metana. Kantong metana yang terperangkap di dalam struktur tertutup menimbulkan bahaya ledakan yang ekstrim. Debu batubara yang terbawa udara menimbulkan risiko deflagrasi yang sama berbahayanya. Sesuai ventilasi kubah udara dan sistem kontrol tekanan mengencerkan emisi ini. Mereka menjaga konsentrasi gas jauh di bawah Batas Bahan Peledak Bawah (LEL). Semua komponen ventilasi mekanis harus memenuhi standar kelistrikan lokasi berbahaya (HazLoc). Para insinyur menentukan unit HVAC dan kipas angin tahan ledakan (Ex-rated). Motor, sakelar, dan kabel harus tertutup rapat dari masuknya debu. Hal ini mencegah busur listrik menyulut partikulat yang tersebar selama pengoperasian atau pemeliharaan rutin.

Regulasi Tekanan Otomatis

Integritas struktural kubah bergantung pada tekanan internal yang tepat. Faktor lingkungan eksternal terus-menerus mengubah persyaratan ini. Angin kencang mendorong membran, sementara tekanan barometrik turun saat badai. Blower Penggerak Frekuensi Variabel (VFD) mengelola fluktuasi ini. Sensor pintar memantau kecepatan angin eksternal dan perbedaan tekanan internal. Panel kendali pusat mengatur blower VFD secara dinamis. Jika kecepatan angin meningkat, blower akan meningkatkan RPM, meningkatkan tekanan internal untuk membuat kain menjadi kaku. Saat cuaca tenang, kecepatan blower turun. Regulasi otomatis ini memastikan stabilitas struktural sekaligus meminimalkan konsumsi listrik terus menerus dan mengurangi keausan pada motor blower.

Integrasi Deteksi dan Pemadaman Kebakaran Aktif

Ventilasi pasif saja tidak cukup; Anda memerlukan pemantauan aktif. Mengintegrasikan kamera pencitraan termal memungkinkan operator mendeteksi titik panas jauh di dalam timbunan sebelum api muncul. Sensor deteksi gas berkelanjutan memantau kadar karbon monoksida (CO) dan metana (CH4). Sensor-sensor ini dihubungkan langsung ke panel kontrol pusat kubah. Jika tingkat gas melonjak, sistem akan memicu protokol ventilasi darurat, meningkatkan blower ke kapasitas maksimum. Pemadaman kebakaran memerlukan rekayasa yang cermat. Sistem sprinkler standar gagal pada bentang terbuka yang luas. Para insinyur mengerahkan meriam air otomatis atau sistem banjir yang dipasang di sepanjang perimeter. Mereka menargetkan titik panas tertentu dengan aman di lingkungan bertekanan, memadamkan kobaran api tanpa membanjiri seluruh timbunan.

Akses Operasional dan Integrasi Penanganan Material

Airlock Mesin Berat

Loader front-end dan dump truck harus memasuki fasilitas secara terus menerus. Membuka pintu standar akan melepaskan tekanan internal, menyebabkan kubah runtuh. Anda harus memasang terowongan airlock kendaraan. Terowongan ini memiliki dua set pintu. Sebuah truk memasuki terowongan melalui pintu luar. Pintu luar tertutup, dan pintu dalam terbuka, sehingga memungkinkan akses ke timbunan. Ini mencegah depresurisasi. Manajer fasilitas menghadapi trade-off antar tipe pintu. Pintu kain gulung cepat beroperasi dengan cepat, sehingga mengurangi waktu tunggu mesin. Pintu interlocking baja tugas berat beroperasi lebih lambat tetapi lebih tahan terhadap benturan yang tidak disengaja dari alat berat.

Integrasi Sistem Konveyor

Banyak fasilitas mengandalkan penanganan material otomatis. Konveyor tripper menjatuhkan batubara dari atas, sedangkan reclaimer menarik batubara dari bawah. Melewati sistem ini melalui membran fleksibel memerlukan rekayasa yang tepat. Anda tidak boleh meninggalkan celah terbuka di sekitar rangka konveyor. Insinyur merancang sepatu penyegel khusus. Kerah fleksibel ini menempelkan membran langsung ke rangka konveyor baja, menyerap getaran tanpa merobek kain. Sistem pengumpulan debu lokal dipasang langsung pada titik penetrasi ini. Insinyur juga memasang sistem penyegelan papan pinggir dan nozel semprotan penekan debu di titik pemindahan konveyor. Nosel ini mengeluarkan kabut air halus yang menjatuhkan debu di udara sebelum keluar darinya kubah udara gudang penyimpanan batubara.

Filtrasi Knalpot dan Pemantauan Lingkungan

Meniupkan udara segar ke dalam kubah berarti volume udara yang sama harus keluar. Udara yang dipindahkan ini membawa debu batu bara yang halus. Melepaskan udara kotor menggagalkan tujuan an kubah udara penampung debu industri . Anda harus mengelola node knalpot. Para insinyur mengintegrasikan scrubber basah atau pengumpul debu kering di kisi-kisi knalpot. Sistem filtrasi ini menghilangkan partikulat dari aliran udara yang keluar. Badan pengatur sering kali memerlukan bukti kepatuhan. Memasang Sistem Pemantauan Emisi Berkelanjutan (CEMS) di titik pembuangan menyediakan data ini. CEMS melacak opasitas dan konsentrasi partikulat, menjamin pembuangan udara bersih dan mencegah denda lingkungan.

Akses Personil dan Jalan Keluar Darurat

Keselamatan pekerja memerlukan titik akses khusus yang terpisah dari alat berat. Pintu standar sulit dibuka karena tekanan udara internal. Personil masuk melalui pintu putar, yang menjaga segel udara sekaligus memungkinkan lalu lintas pejalan kaki terus menerus. Situasi darurat memerlukan evakuasi cepat. Peraturan bangunan mengamanatkan pintu keluar darurat yang bisa diayunkan ke luar. Pintu-pintu ini memiliki mekanisme tekanan seimbang. Sistem penyeimbang mengimbangi tekanan udara internal, sehingga pekerja dapat membuka pintu dengan mudah selama krisis. Perangkat keras panik memastikan jalan keluar segera tanpa mekanisme penguncian yang rumit, memastikan kepatuhan terhadap kode keselamatan jiwa.

Risiko Penerapan dan Strategi Mitigasinya

Persyaratan Redundansi Daya

Kerentanan utama dari setiap struktur pendukung udara adalah kegagalan listrik. Jika blower berhenti, kubah akan mengempis. Anda harus merekayasa redundansi daya absolut. Koneksi jaringan tunggal tidak dapat diterima. Fasilitas harus memasang generator diesel siaga otomatis yang dilengkapi dengan saklar transfer otomatis (ATS). Mereka mendeteksi kegagalan jaringan dan memulihkan listrik dalam hitungan detik. Unit blower redundan juga sama pentingnya. Jika motor primer terbakar, blower sekunder harus langsung aktif. Catu daya tak terputus (UPS) melindungi panel kontrol pusat, menjaga sensor dan pengontrol logika tetap online selama fase putaran generator.

Tusukan dan Perawatan Membran

Lingkungan industri sangat brutal. Alat berat beroperasi di dekat dinding kain, dan benturan yang tidak disengaja dapat terjadi. Ember pemuat mungkin akan mengikis membran. Keausan operasional adalah kenyataan. Untungnya, tusukan kecil tidak langsung menyebabkan keruntuhan. Sistem aliran udara terus menerus mengkompensasi robekan kecil secara otomatis. Blower VFD meningkatkan output untuk mempertahankan tekanan meskipun terjadi kebocoran. Tim pemeliharaan melakukan perbaikan pengelasan termal secara cepat. Mereka menggunakan tukang las udara panas genggam untuk memadukan tambalan PVDF di atas tusukan, memulihkan segel kedap udara tanpa memerlukan waktu henti fasilitas.

Untuk menjaga struktur, terapkan protokol inspeksi berikut:

1. Periksa balok cincin beton perimeter untuk mengetahui ketegangan baut jangkar dan integritas segel.

2. Periksa pintu airlock kendaraan untuk keselarasan lintasan dan fungsi sensor.

3. Pastikan RPM blower VFD sesuai dengan setpoint panel kontrol pusat.

4. Periksa membran untuk mengetahui adanya abrasi lokal di dekat zona pengoperasian alat berat.

5. Uji generator diesel cadangan dan rangkaian ATS setiap minggu.

Manajemen Kondensasi dan Kelembapan

Perbedaan suhu menciptakan kondensasi. Udara luar yang dingin bertemu dengan udara dalam yang hangat dan lembab di permukaan membran, menyebabkan tetesan air terbentuk di langit-langit. Kondensasi internal ini menetes ke timbunan batubara, menurunkan nilai BTU batubara termal dan menimbulkan masalah penanganan di hopper. Anda harus mengatur kelembapan ini. Insinyur menerapkan sistem insulasi lapisan dalam. Lapisan kain kedua menciptakan ruang udara mati, memberikan penahan panas yang mencegah terbentuknya kondensasi. Insinyur HVAC menggunakan perhitungan grafik psikrometri untuk menentukan titik embun yang tepat di dalam kubah berdasarkan data iklim lokal. Mengintegrasikan unit dehumidifikasi ke dalam sistem HVAC utama menghilangkan kelembapan berlebih dari aliran udara masuk, sehingga menjaga interior tetap kering.

Kesimpulan

Agar berhasil menyebarkan yang patuh dan aman kubah udara gudang batubara , manajer fasilitas dan tim pengadaan harus melaksanakan tahapan berikut:

1. Lakukan analisis beban angin dan salju spesifik lokasi untuk menentukan kekuatan kabel harness yang diperlukan untuk lokasi geografis Anda.

2. Konsultasikan dengan insinyur kubah industri untuk menyusun spesifikasi awal HVAC, penyaringan debu, dan pencahayaan tahan ledakan.

3. Mengevaluasi undang-undang zonasi setempat untuk memastikan bahwa struktur tersebut memenuhi syarat untuk mendapatkan status izin semi permanen atau sementara untuk mempercepat penempatan.

4. Rancang rencana redundansi daya yang kuat, termasuk generator ATS dan cadangan UPS untuk semua sistem kendali pusat.

Pertanyaan Umum

T: Berapa perkiraan umur kubah udara penyimpanan batubara PVDF?

J: Membran PVDF biasanya bertahan 20 hingga 30 tahun. Umur tergantung pada paparan sinar UV, tingkat keparahan cuaca setempat, dan perawatan rutin. PVDF menawarkan ketahanan yang unggul terhadap korosi kimia dan degradasi UV dibandingkan dengan PVC standar, menjadikannya standar yang diperlukan untuk lingkungan batubara industri yang keras.

T: Bagaimana struktur yang didukung udara menangani pemadaman listrik total?

J: Sistem ini mengandalkan saklar transfer otomatis (ATS) dan generator diesel cadangan. Jika jaringan listrik mati, generator akan aktif dalam hitungan detik untuk menyalakan blower. Bahkan jika semua sistem cadangan gagal, kubah akan mengempis dengan sangat lambat selama beberapa jam, sehingga memberikan cukup waktu untuk evakuasi personel dengan aman.

T: Dapatkah alat berat beroperasi dengan aman di dalam kubah udara penahan debu industri?

J: Ya. Loader dan truk front-end beroperasi dengan aman menggunakan airlock kendaraan khusus yang mencegah depressurisasi. Interiornya menggunakan pencahayaan tahan ledakan dengan rating HazLoc. Sistem ventilasi bervolume tinggi dan berkelanjutan dirancang untuk mengencerkan dan mengekstrak asap knalpot diesel dan debu batu bara di udara.

T: Bagaimana cara debu batubara dikumpulkan dan disaring di dalam kubah?

J: Sistem aliran udara berkelanjutan mendorong udara pengap keluar melalui titik pembuangan yang ditentukan. Para insinyur mengintegrasikan scrubber basah atau pengumpul debu kering di kisi-kisi knalpot ini. Sistem penyaringan ini menangkap partikulat batubara di udara sebelum udara dibuang ke lingkungan, sehingga memastikan kepatuhan terhadap peraturan.

T: Apakah kubah udara mematuhi peraturan bangunan dan lingkungan setempat?

J: Ya. Mereka sepenuhnya memenuhi mandat EPA untuk nol emisi debu. Departemen bangunan umumnya mengklasifikasikannya sebagai bangunan sementara atau semi permanen. Klasifikasi ini sering kali mempercepat proses perizinan dan menghindari tinjauan zonasi ekstensif yang diperlukan untuk bangunan beton atau baja permanen.

T: Bagaimana cara mencegah pembakaran spontan di dalam kubah udara gudang batubara?

J: Pencegahan bergantung pada menghilangkan stagnasi udara. Sistem ventilasi kubah menyediakan pertukaran udara terus menerus untuk mendinginkan timbunan. Operator menggunakan kamera pencitraan termal dan alat pemantau suhu untuk mendeteksi titik panas secara dini. Sensor gas memantau kadar metana dan karbon monoksida secara terus menerus.