En tant qu'expert unique en solutions de dômes d'air, nos systèmes de structure à membrane sont adaptables à six secteurs principaux : le tourisme sportif et culturel, la protection de l'environnement industriel, l'entreposage et la logistique, la construction publique municipale, les expositions temporaires et les lieux de référence tendance/viraux. Ils ne sont pas limités par la topographie du site, les conditions climatiques ou la durée d'utilisation, et couvrent tous les types de projets, y compris les installations permanentes autonomes et les projets d'ingénierie transfrontaliers à l'étranger.

Les ingénieurs développeront des solutions sur mesure basées sur des paramètres locaux de charge de vent, de neige et sismiques sur 50 ans, et fourniront une analyse structurelle dédiée basée sur l'état. Pour les régions extrêmement froides, les environnements côtiers, les projets de tourisme culturel et les applications industrielles de contrôle des poussières, une optimisation structurelle différenciée est appliquée.
Les produits livrables complets comprennent des rapports de calcul des charges de vent et de neige, des rapports de vérification de l'extraction des boulons d'ancrage, des dessins détaillés de construction, des dessins de découpe et de disposition des membranes et des schémas de nœuds électriques. Toute la documentation est prête à permettre la soumission et l'acceptation du projet à l'étranger, garantissant à la fois la sécurité structurelle et l'esthétique architecturale.

Nous disposons de notre propre base de production à température constante et sans poussière, équipée de machines de découpe de membrane CNC entièrement automatiques, de machines de thermoscellage à longue piste, de lignes de production d'impression numérique sur membrane et d'instruments d'essai de traction des matériaux de membrane.

Nous mettons en œuvre un système de contrôle qualité à cinq niveaux couvrant l'inspection à l'arrivée des matières premières, l'inspection par patrouille en cours de processus, l'inspection à la sortie du produit fini, l'acceptation de l'installation sur site et l'exploitation et la maintenance après livraison.
Tous les produits finis sont soumis à des tests complets, notamment des tests de pression de gonflage, une vérification de l'étanchéité à l'air et une évaluation des performances de traction. Pendant ce temps, l'éclairage et les effets visuels sont évalués pour garantir une double acceptation des performances structurelles et de l'apparence esthétique.