Como experto en soluciones integrales de domos de aire, nuestros sistemas de estructura de membrana se adaptan a seis sectores principales: turismo deportivo y cultural, protección ambiental industrial, almacenamiento y logística, construcción pública municipal, exposiciones temporales y lugares emblemáticos de tendencias/virales. No están limitados por la topografía del sitio, las condiciones climáticas o la duración de uso, y cubren todos los tipos de proyectos, incluidas las instalaciones autosostenibles permanentes y los proyectos de ingeniería transfronterizos en el extranjero.

Los ingenieros desarrollarán soluciones personalizadas basadas en la carga de viento, la carga de nieve y los parámetros sísmicos locales durante 50 años, y proporcionarán análisis estructurales específicos basados ​​en la condición. Para regiones extremadamente frías, entornos costeros, proyectos de turismo cultural y aplicaciones de control de polvo industrial, se aplica una optimización estructural diferenciada.
Los entregables completos incluyen informes de cálculo de carga de viento y nieve, informes de verificación de extracción de pernos de anclaje, planos detallados de construcción, planos de corte y diseño de membranas y diagramas de nodos eléctricos. Toda la documentación está lista para permitir la presentación de permisos y la aceptación del proyecto en el extranjero, garantizando tanto la seguridad estructural como la estética arquitectónica.

Contamos con nuestra propia base de producción a temperatura constante y libre de polvo, equipada con máquinas cortadoras de membranas CNC totalmente automáticas, máquinas de termosellado de largo recorrido, líneas de producción de impresión digital de membranas e instrumentos de prueba de tracción de materiales de membranas.

Implementamos un sistema de control de calidad de cinco niveles que cubre la inspección de entrada de materia prima, inspección de patrulla en proceso, inspección de salida de producto terminado, aceptación de instalación en sitio y operación y mantenimiento posteriores a la entrega.
Todos los productos terminados se someten a pruebas exhaustivas, que incluyen pruebas de presión de carga de inflado, verificación de hermeticidad y evaluación del rendimiento de tracción. Mientras tanto, se evalúan los efectos visuales y de iluminación para garantizar la aceptación del doble estándar tanto del rendimiento estructural como de la apariencia estética.